我们的服务

一、检测背景：高端制造升级，洁净环境成核心竞争力

电子工业及精密制造领域，产品精度已迈入微米、纳米级时代，生产车间的洁净度、温湿度、静电防护等指标直接决定产品良率与性能稳定性。随着 5G 通信、半导体芯片、新能源电池等产业快速发展，国家对高端制造洁净生产环境的管控标准持续提升，专业检测已成为企业投产验收、工艺优化、品质管控的关键环节：

• 产业升级倒逼环境管控：半导体晶圆制造、液晶面板（LCD/LED）生产、精密电子元器件组装等环节，对悬浮粒子、分子污染物（AMC）、静电的敏感度极高，一粒微米级尘埃即可导致芯片短路、面板残次品，洁净环境是高端电子制造的 "生命线"；

• 标准合规要求严苛：依据《洁净厂房设计规范》（GB 50073-2013）、《电子工业洁净厂房设计规范》（GB 50472-2008）等国家标准，电子洁净车间需分级管控（百级至十万级），其他精密制造车间（如医疗器械、航空航天零部件）也有明确洁净指标要求，未达标车间将无法满足高端订单生产需求；

• 市场竞争驱动品质升级：下游终端客户（如消费电子品牌、汽车厂商）对供应链的洁净生产能力审核日趋严格，洁净车间检测报告成为企业参与国际国内招投标的核心资质证明；

• 新兴领域催生新需求：新能源电池电芯制造、光伏组件生产、生物芯片研发等新兴产业，对洁净车间的温湿度均匀性、露点控制、防静电能力提出更高要求，传统检测方案已无法适配。

绿色链（广东）检测科技有限公司深耕洁净检测领域，聚焦电子工业及高端制造行业特性，构建 "粒子控制 + 微环境调控 + 设施性能验证 + 污染物溯源" 全维度检测体系，为半导体、电子元器件、精密机械、新能源等企业提供定制化检测服务，助力企业筑牢高端制造的洁净防线。

二、检测范围：覆盖全品类洁净车间，适配多领域制造需求

（一）适用企业类型

• 电子工业企业：半导体芯片制造、液晶面板（TFT-LCD/OLED）生产、精密电子元器件（电容、传感器）、通信设备（基站天线、光模块）制造企业；

• 新能源制造企业：动力电池电芯装配、光伏电池片生产、氢燃料电池膜电极制造企业；

• 精密制造企业：航空航天零部件、医疗器械（植入式设备）、精密仪器仪表生产企业；

• 其他高端制造企业：光学镜片、汽车电子、工业机器人核心部件制造企业；

• 新改扩建企业：新建、扩建、改建洁净车间，需通过验收检测投产的企业。

（二）核心检测场景与关注点

三、服务内容：全维度检测 + 定制化方案，精控微米级生产环境

依托先进的微米级检测设备与专业技术团队，针对电子工业及精密制造车间的高精准度需求，提供 "检测 + 分析 + 整改 + 运维" 全链条服务，确保车间环境符合生产工艺与标准要求：

（一）核心检测项目及技术标准

（二）定制化增值服务

• 洁净车间分级验收咨询：针对电子车间百级至十万级分级标准，提供合规诊断，协助企业明确不同生产区域的洁净等级划分，确保符合 GB 50073 等标准要求；

• 工艺适配性环境优化：结合企业生产工艺（如晶圆光刻、电芯涂布），分析环境参数对产品良率的影响，提供 "调整气流流型 + 优化温湿度控制" 的定制方案，助力提升产品合格率；

• 污染溯源与整改指导：针对车间微粒超标、分子污染物异常等问题，通过多点采样 + 数据分析精准定位污染源（如新风系统、生产设备、人员操作），制定针对性整改方案并跟踪验证；

• 长期运维监测服务：为企业提供季度 / 半年度定期检测，建立洁净环境数据档案，预测高效过滤器寿命、静电防护系统衰减趋势，提供预防性维护建议，保障车间持续稳定运行。

四、服务优势：微米级精准检测，赋能高端制造升级

（一）技术领先，适配高端制造需求

• 配备微米 / 亚微米级检测设备，可精准检测 0.1μm 级悬浮粒子及痕量分子污染物，满足半导体、芯片制造等尖端领域的检测需求；

• 技术团队具备电子工业洁净车间检测经验，熟悉 SEMI 国际标准与国内国标要求，可无缝对接企业工艺需求。

（二）权威资质，报告认可度高

• 具备 CMA、CNAS 双重资质认证，检测项目覆盖电子洁净车间全要素，报告可直接作为投产验收、客户审核、招投标的有效依据；

• 实验室通过 ISO 17025 认可，检测流程全程可追溯，数据精准度达行业领先水平。

（三）高效便捷，贴合生产节奏

• 快速响应机制：常规检测 5-7 个工作日出具报告，应急检测（如产品良率异常溯源）24 小时内上门采样，48 小时内出具初步分析结果；

• 灵活采样安排：优先选择停产时段、夜间等非生产时间上门检测，采用无干扰采样技术，避免影响企业正常生产；

• 专属技术顾问：为每个项目配备专属顾问，提供从方案设计、检测实施到报告解读、整改指导的全流程服务，确保沟通高效无偏差。

五、服务流程：六步闭环，精准完成洁净车间检测

• 需求沟通：客户告知车间类型（如百级电子车间）、生产工艺、检测需求（验收 / 运维 / 溯源），技术顾问 1 小时内响应，24 小时内完成需求评估；

• 方案定制：结合车间洁净等级、工艺特性及标准要求，3 个工作日内编制个性化检测方案，明确检测项目、点位密度、费用预算，提交客户确认；

• 现场准备：提前协调企业停产或非生产时段，检查检测设备校准状态，制定采样点位分布图，确保检测符合车间安全规范；

• 现场检测：采样团队携带专业设备上门，严格按照方案开展微粒、温湿度、过滤器完整性等检测，同步记录车间工况（如设备运行状态、新风量）；

• 实验室分析与报告出具：样品及时送至实验室进行精准分析，5 个工作日内出具包含数据对比、合规判定、风险提示的 CMA/CNAS 报告，支持在线下载与纸质版邮寄；

• 售后跟进与技术支持：专属顾问解读报告，针对不合格项提供整改方案，如需复检可优先安排，定期回访跟踪车间环境运维情况。

绿色链始终以 "精控微米环境，赋能高端制造" 为使命，凭借专业的技术能力与定制化服务，成为电子工业及精密制造企业的可靠伙伴。无论您是新车间投产验收、日常运维监测，还是面临产品良率异常溯源难题，我们都将以精准数据与专业方案，助力企业突破生产瓶颈，实现高质量发展！